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榨油機(jī)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生哪些故障?
作者:榨油機(jī)設(shè)備 榨油機(jī)廠家 時間:2017年03月15日
   




生產(chǎn)過程中常見故障分析

一、出餅正常卻跑渣多,原因:榨條磨損大、墊片過厚、間隙大;蒸汽壓力低、溫度低、水分高、炒料不熟。
           
       排除方法:更換磨壞的榨條;及時拆開榨籠調(diào)整墊片間隙;把好蒸炒關(guān),調(diào)好入榨料水分。

二、榨膛堵塞 原因 剛開機(jī)炸膛溫度低,下料過猛;榨料炒老;餅過薄、斷料、空轉(zhuǎn)時間長;摻入渣腳多

       排除方法:開機(jī)必需暖機(jī)時逐漸加料;結(jié)死需打開機(jī)膛;正確調(diào)整餅厚,控制摻渣腳數(shù)量

三、榨條崩斷大量跑渣 原因:榨料中混入鐵塊等硬物;料胚過老、榨膛壓力過高;榨條磨損大、材質(zhì)有問題

        排除方法:把握蒸炒條件;嚴(yán)格進(jìn)料處設(shè)置鐵裝置;換上合格材質(zhì)的榨條

四、變速箱發(fā)熱發(fā)燙、發(fā)出響聲;傳動帶跳動打滑  原因:齒輪磨損、軸承損壞發(fā)出噪聲;潤滑油少或者質(zhì)量差、雜質(zhì)多;5根帶磨損不均勻;電機(jī)位移中心距離變小,三角帶出現(xiàn)松動

        排除方法:檢查并更換問題齒輪或軸承;清洗減速箱并加注清潔潤滑油;一起更換傳動帶;檢查電機(jī)中心距離位置緊固皮帶輪





下一個產(chǎn)品:小型榨油機(jī)時代來臨

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